Leave Your Message

Katoda Baja Tahan Karat Permanen - Pemasok dan Pabrik Berkualitas Tinggi dari China untuk Proses Elektrolitik

,

Bahan: Baja Tahan Karat Berlapis Tembaga, Batang Gantungan: 304, 316, 316L / C11000
Pelat Baja Tahan Karat: 304, 316, 316L

,

Spesifikasi: Disesuaikan berdasarkan gambar dan persyaratan pelanggan.

,

Contohnya meliputi:

,

Batang Gantungan Tembaga Berlapis Baja Tahan Karat: 40*20*1420 mm - sesuai gambar
Pelat Baja Tahan Karat: 1165*950*3 mm - sesuai gambar

,

Batang Gantungan Tembaga Berlapis Baja Tahan Karat: 40*20*1082 mm - sesuai gambar
Pelat Baja Tahan Karat: 880*1240*3 mm - sesuai gambar

,

Batang Gantungan Tembaga Berlapis Baja Tahan Karat: 40*20*1342 mm - sesuai gambar
Pelat Baja Tahan Karat: 950*1382*3.0 mm - sesuai gambar

,

Standar: Gantungan Baju Tembaga Berlapis Baja Tahan Karat sesuai dengan GB/T 12769-2015
Pelat Baja Tahan Karat sesuai dengan standar ASTM A312

,

Pelat katoda baja tahan karat merupakan komponen penting dalam proses hidrometalurgi (termasuk elektrolitik tembaga, seng, nikel, kobalt, dll.). Pelat ini terutama berfungsi sebagai katoda dalam sel elektrolitik, memfasilitasi pengendapan logam. Produk kami dibedakan oleh material berkualitas tinggi, struktur tahan lama, kinerja unggul, dan efektivitas biaya. Sebagai pabrik dan pemasok terkemuka di Tiongkok, kami berkomitmen untuk menyediakan solusi terbaik yang disesuaikan dengan kebutuhan klien kami.

,

    Deskripsi Produk
    🛡️ Sifat Material
    • Ketahanan korosi yang kuat: Terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi (304, 316, 316L, dll.), tahan terhadap korosi elektrolit termasuk asam sulfat dan ion klorida, sehingga menjamin masa pakai yang lama.
    • Konduktivitas listrik tinggi: Permukaan diberi perlakuan khusus (pemolesan, pelapisan) untuk mengurangi hambatan kontak dan meningkatkan efisiensi arus.
    • Kekuatan mekanik yang tinggi: Memiliki kekakuan yang baik, tahan terhadap deformasi, dan mampu menahan tekanan mekanis selama pengangkatan, pengangkutan, dan pelepasan.
    📐 Fitur Desain Struktural
    • Tingkat kerataan tinggi: Toleransi permukaan ≤ ±2mm/m², memastikan pengendapan logam yang seragam dan mencegah korsleting.
    • Penyegelan tepi yang dioptimalkan: Desain flensa atau penyegelan mencegah logam yang mengendap melilit di sekitar tepi, sehingga memudahkan pengupasan.
    • Struktur pengait pengangkat yang kokoh: Pengait pengangkat yang dilas dengan kuat dengan desain yang wajar untuk memudahkan pengangkatan dan penurunan menggunakan derek.
    • Desain ringan: Ketebalan yang dioptimalkan dengan jaminan kekuatan mengurangi bobot dan menurunkan biaya material serta transportasi.
    ⚡ Karakteristik Kinerja
    • Efisiensi pengendapan yang tinggi: Permukaan halus, kristalisasi logam yang baik, daya rekat yang seragam, dan mudah dilepas.
    • Masa pakai yang lama: Tahan korosi dan aus, dapat digunakan kembali ribuan kali dengan biaya perawatan rendah.
    • Penghematan energi: Konduktivitas listrik yang baik mengurangi tegangan sel dan meminimalkan kehilangan energi listrik.
    • Pengoperasian yang mudah: Desain yang humanis untuk memudahkan pengangkatan, penyelarasan, dan pelepasan, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
    🌱 Ekonomi & Perlindungan Lingkungan
    • Biaya komprehensif rendah: Meskipun investasi awal relatif tinggi, masa pakai yang lama dan biaya perawatan yang rendah memberikan manfaat ekonomi jangka panjang yang kuat.
    • Ramah lingkungan: Baja tahan karat sepenuhnya dapat didaur ulang, sehingga mengurangi limbah; proses elektrolitik yang dioptimalkan menurunkan konsumsi energi dan polusi.
    Analisis Bidang Aplikasi
    • 🏭 Banyak digunakan dalam metalurgi non-ferrous. ›
      Ekstraksi dan pemurnian elektrolitik tembaga, seng, nikel, kobalt, mangan, dll.
    • 🔧 Spesifikasi yang dapat disesuaikan ›
      Panjang, lebar, ketebalan, dan posisi pengait pengangkat dapat disesuaikan sesuai dengan ukuran sel elektrolitik, kepadatan arus, dan persyaratan lainnya.
    • ✨ Perawatan permukaan opsional ›
      Seperti pemolesan, sandblasting, pelapisan konduktif, dll., untuk memenuhi berbagai persyaratan proses.
    Pertanyaan yang Sering Diajukan
    • Q Jenis baja tahan karat apa yang digunakan untuk pelat katoda permanen? +
      Pelat katoda baja tahan karat permanen umumnya diproduksi menggunakan baja tahan karat kelas 304, 316, dan 316L. Kelas 316 dan 316L lebih disukai dalam lingkungan elektrolit yang lebih agresif karena ketahanannya yang unggul terhadap ion klorida dan korosi asam sulfat, sehingga memastikan masa pakai yang lebih lama.
    • Q Berapa kali pelat katoda baja tahan karat dapat digunakan kembali? +
      Pelat katoda baja tahan karat berkualitas tinggi dirancang untuk ribuan siklus penggunaan ulang. Sifat tahan korosi dan tahan ausnya, dikombinasikan dengan persyaratan perawatan yang rendah, menjadikannya sangat hemat biaya selama masa operasionalnya dibandingkan dengan material katoda tradisional.
    • Q Apakah dimensi pelat katoda dapat disesuaikan untuk sel elektrolitik yang berbeda? +
      Ya. Panjang, lebar, ketebalan, dan posisi pengait pengangkat pelat katoda semuanya dapat disesuaikan sepenuhnya agar sesuai dengan dimensi spesifik sel elektrolitik Anda, persyaratan kepadatan arus, dan parameter proses operasional. Silakan hubungi kami dengan spesifikasi Anda untuk solusi yang disesuaikan.
    • Q Apa saja pilihan perawatan permukaan yang tersedia untuk pelat katoda baja tahan karat? +
      Tersedia beberapa pilihan perlakuan permukaan tergantung pada persyaratan proses, termasuk pemolesan cermin, sandblasting, dan aplikasi pelapisan konduktif. Pemolesan mengurangi kekasaran permukaan untuk mendorong pengendapan logam yang seragam dan pengupasan yang lebih mudah, sementara pelapisan konduktif lebih lanjut mengurangi resistansi kontak dan meningkatkan efisiensi arus.
    • Q Logam apa saja yang dapat dimurnikan menggunakan pelat katoda baja tahan karat? +
      Pelat katoda baja tahan karat banyak digunakan dalam ekstraksi elektrolitik dan pemurnian berbagai logam non-ferrous, termasuk tembaga, seng, nikel, kobalt, dan mangan. Pelat ini merupakan komponen inti dalam operasi hidrometalurgi modern di seluruh industri pertambangan dan pengolahan logam.
    • Q Bagaimana pelat katoda baja tahan karat berkontribusi pada penghematan energi? +
      Konduktivitas listrik yang tinggi dari pelat katoda baja tahan karat, yang ditingkatkan melalui perawatan permukaan, secara signifikan mengurangi resistansi kontak di dalam sel elektrolitik. Hal ini menurunkan tegangan sel keseluruhan yang dibutuhkan selama pengoperasian, secara langsung meminimalkan konsumsi energi listrik dan berkontribusi pada proses produksi yang lebih berkelanjutan dan hemat biaya.