Leave Your Message

Pabrik Pemasok Katoda Baja Tahan Karat Permanen untuk Proses Elektrolitik di Cina

,

Bahan: Baja Tahan Karat Berlapis Tembaga, Batang Gantungan: 304, 316, 316L / C11000
Pelat Baja Tahan Karat: 304, 316, 316L

,

Spesifikasi: Disesuaikan berdasarkan gambar & persyaratan pelanggan

,

Contohnya meliputi:

,

Batang Gantungan Tembaga Berlapis Baja Tahan Karat: 40*20*1420 mm - sesuai gambar
Pelat Baja Tahan Karat: 1165*950*3 mm - sesuai gambar

,

Batang Gantungan Tembaga Berlapis Baja Tahan Karat: 40*20*1082 mm - sesuai gambar
Pelat Baja Tahan Karat: 880*1240*3 mm - sesuai gambar

,

Batang Gantungan Tembaga Berlapis Baja Tahan Karat: 40*20*1342 mm - sesuai gambar
Pelat Baja Tahan Karat: 950*1382*3.0 mm - sesuai gambar

,

Standar: Gantungan Batang Tembaga Berlapis Baja Tahan Karat sesuai dengan GB/T 12769-2015
Pelat Baja Tahan Karat sesuai dengan standar ASTM A312

,

Pelat katoda baja tahan karat kami, yang dirancang untuk proses hidrometalurgi seperti produksi tembaga, seng, nikel, dan kobalt elektrolitik, berfungsi sebagai komponen vital dalam sel elektrolitik untuk memfasilitasi pengendapan logam. Fitur luar biasa dari produk kami disebabkan oleh material berkualitas tinggi, struktur inovatif, efisiensi kinerja, dan efektivitas biaya. Sebagai pemasok dan pabrik terkemuka di Tiongkok, kami berkomitmen untuk memenuhi beragam kebutuhan klien kami di industri ini.

,

    Deskripsi Produk

    🛡️ Sifat Material
    • Ketahanan korosi yang kuat: Terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi (304, 316, 316L, dll.), tahan terhadap korosi elektrolit (asam sulfat, ion klorida, dll.) untuk masa pakai yang lama.
    • Konduktivitas listrik tinggi: Permukaan diberi perlakuan khusus (pemolesan, pelapisan) untuk mengurangi hambatan kontak dan meningkatkan efisiensi arus.
    • Kekuatan mekanik yang tinggi: Kekakuan yang baik, mampu menahan tekanan mekanis selama pengangkatan, pengangkutan, dan pelepasan.
    📐 Fitur Desain Struktural
    • Persyaratan kerataan yang tinggi: Toleransi permukaan ≤ ±2mm/m², memastikan pengendapan logam yang seragam dan menghindari korsleting.
    • Penyegelan tepi yang dioptimalkan: Desain flensa atau penyegelan mencegah logam yang mengendap melilit di sekitar tepi, sehingga memudahkan pengupasan.
    • Struktur pengait pengangkat yang kokoh: Lug yang dilas dengan kuat dengan desain yang wajar untuk operasi pengangkatan dan pelepasan menggunakan derek.
    • Desain ringan: Ketebalan yang dioptimalkan mengurangi bobot, sehingga menurunkan biaya material dan transportasi.
    ⚡ Karakteristik Kinerja
    • Efisiensi pengendapan yang tinggi: Permukaan halus, kristalisasi logam yang baik, daya rekat yang seragam, dan mudah dilepas.
    • Masa pakai yang lama: Tahan korosi dan tahan aus, dapat digunakan kembali ribuan kali dengan biaya perawatan rendah.
    • Penghematan energi: Konduktivitas listrik yang baik mengurangi tegangan sel dan meminimalkan kehilangan energi listrik.
    • Pengoperasian yang mudah: Desain yang humanis untuk memudahkan pengangkatan, penyelarasan, dan pelepasan.
    ♻️ Ekonomi & Perlindungan Lingkungan
    • Biaya komprehensif rendah: Investasi awal yang tinggi diimbangi oleh masa pakai yang lama dan biaya perawatan yang rendah, sehingga menghasilkan manfaat ekonomi jangka panjang yang kuat.
    • Ramah lingkungan: Baja tahan karat sepenuhnya dapat didaur ulang, sehingga mengurangi limbah; proses elektrolitik yang dioptimalkan menurunkan konsumsi energi dan polusi.

    Analisis Bidang Aplikasi

    • 🏭 Banyak Digunakan dalam Metalurgi Non-Ferrous
      Ekstraksi elektrolitik dan pemurnian tembaga, seng, nikel, kobalt, mangan, dan logam non-ferrous lainnya.
    • 📏 Spesifikasi yang Dapat Disesuaikan
      Panjang, lebar, ketebalan, dan posisi pengait pengangkat dapat disesuaikan sesuai dengan ukuran sel elektrolitik, kepadatan arus, dan persyaratan spesifik lainnya.
    • 🎨 Perawatan Permukaan Opsional
      Termasuk pemolesan, sandblasting, dan pelapisan konduktif, untuk memenuhi berbagai persyaratan proses dan mengoptimalkan kinerja.

    Tren Perkembangan Teknologi

    • Peningkatan Material: Mengembangkan material komposit atau baja tahan karat khusus dengan ketahanan korosi dan konduktivitas listrik yang lebih tinggi.
    • Desain Cerdas: Mengintegrasikan sensor untuk memantau parameter seperti suhu dan kepadatan arus, sehingga menghasilkan manajemen yang cerdas.
    • Ringan & Hemat Energi: Mengoptimalkan struktur lebih lanjut untuk mengurangi konsumsi energi dan penggunaan material.
    Ringkasan: Pelat katoda baja tahan karat, yang dicirikan oleh ketahanan korosi, konduktivitas listrik yang tinggi, masa pakai yang lama, dan kemudahan pengoperasian, merupakan bahan habis pakai utama dalam hidrometalurgi modern. Teknologinya terus ditingkatkan, memainkan peran penting dalam meningkatkan tingkat pemulihan logam, mengurangi biaya produksi, dan mempromosikan metalurgi hijau.

    Pertanyaan yang Sering Diajukan

    • Q Jenis baja tahan karat apa yang digunakan pada pelat katoda baja tahan karat permanen?
      Pelat katoda baja tahan karat permanen biasanya diproduksi menggunakan baja tahan karat berkualitas tinggi seperti 304, 316, dan 316L. Material ini dipilih karena ketahanan korosinya yang unggul terhadap elektrolit yang mengandung asam sulfat dan ion klorida, sehingga memastikan masa pakai yang lama dan andal dalam lingkungan elektrometalurgi yang menuntut.
    • Q Logam apa saja yang dapat dimurnikan atau diekstraksi menggunakan pelat katoda baja tahan karat?
      Pelat katoda baja tahan karat banyak digunakan dalam ekstraksi elektrolitik dan pemurnian berbagai logam non-ferrous, termasuk tembaga, seng, nikel, kobalt, dan mangan. Pelat ini merupakan komponen inti dalam proses hidrometalurgi dan elektrometalurgi modern.
    • Q Bisakah pelat katoda baja tahan karat disesuaikan agar sesuai dengan dimensi sel elektrolitik tertentu?
      Ya, pelat katoda baja tahan karat dapat dikustomisasi sepenuhnya. Panjang, lebar, ketebalan, dan posisi pengait pengangkat semuanya dapat disesuaikan agar sesuai dengan dimensi spesifik sel elektrolitik, kepadatan arus yang dibutuhkan, dan parameter proses lainnya, sehingga memastikan kinerja optimal untuk setiap aplikasi.
    • Q Apa saja pilihan perawatan permukaan yang tersedia untuk pelat katoda baja tahan karat?
      Tersedia beberapa pilihan perawatan permukaan, termasuk pemolesan mekanis, sandblasting, dan penerapan lapisan konduktif. Perawatan ini dirancang untuk mengurangi resistansi kontak, meningkatkan efisiensi arus, dan memastikan pengendapan logam yang halus serta pengupasan yang mudah selama proses elektrolitik.
    • Q Berapa kali pelat katoda baja tahan karat dapat digunakan kembali, dan berapa perkiraan masa pakainya?
      Berkat ketahanan korosi dan ketahanan ausnya yang sangat baik, pelat katoda baja tahan karat biasanya dapat digunakan kembali ribuan kali. Masa pakainya yang panjang, dikombinasikan dengan persyaratan perawatan yang rendah, menjadikannya sangat hemat biaya dibandingkan dengan material katoda alternatif, sehingga memberikan nilai ekonomi jangka panjang yang kuat.
    • Q Apakah pelat katoda baja tahan karat ramah lingkungan?
      Ya, pelat katoda baja tahan karat adalah pilihan yang ramah lingkungan. Baja tahan karat 100% dapat didaur ulang, meminimalkan limbah industri. Selain itu, konduktivitas listriknya yang optimal membantu mengurangi tegangan sel dan konsumsi energi secara keseluruhan selama proses elektrolitik, berkontribusi pada pengurangan emisi karbon dan mendukung inisiatif metalurgi hijau.