Jinchuan grup co., ltd.

Jinchuan grup co., ltd.

Solusi Katoda Titanium untuk Proyek Elektrowinning Nikel Skala Besar

Industri:Hidrometalurgi – Elektrowinning Nikel

Lokasi:Asia Tenggara

Larutan:Sistem Terintegrasi Katoda Titanium + Anoda Nikel

Aplikasi:Operasi elektrowinning nikel arus tinggi dan kontinu.

Tantangan: Ketika Katoda Konvensional Menghambat Produksi

Pada pabrik hidrometalurgi nikel skala besar, tahap elektrowinning (EW) adalah langkah terakhir dan paling penting dalam menentukan kemurnian produk dan tingkat pemulihan keseluruhan. Namun, banyak operator masih mengandalkan katoda baja tahan karat tradisional—pendekatan yang semakin kesulitan dalam kondisi industri arus tinggi dan siklus panjang.

Klien besar BaoJi Special Steel Titanium Industry Co.,Ltd., yang mengoperasikan pabrik nikel EW berkapasitas tinggi, menghadapi tiga masalah berulang:

• Deformasi pelat katoda:Paparan berkepanjangan terhadap kepadatan arus tinggi dan elektrolit asam menyebabkan katoda baja tahan karat melengkung, yang mengakibatkan distribusi arus tidak merata dan korsleting.
• Konduktivitas menurun:Passivasi permukaan dan korosi meningkatkan resistansi kontak seiring waktu, sehingga mengurangi efisiensi arus efektif.
• Penggantian yang sering:Kerusakan mekanis dan degradasi kimia memaksa penggantian katoda setiap bulan, yang meningkatkan biaya perawatan dan waktu henti yang tidak direncanakan.

Masalah-masalah ini tidak hanya mengganggu pemulihan nikel tetapi juga menciptakan hambatan operasional dalam alur proses hidrometalurgi yang seharusnya sudah dioptimalkan.

Solusi: Direkayasa untuk Stabilitas dan Efisiensi

Untuk mengatasi tantangan ini, kami menghadirkan solusi peningkatan elektroda lengkap yang berpusat pada Katoda Titaniumdipasangkan dengan Anoda Nikel dengan kemurnian tinggi, dirancang khusus untuk lingkungan elektrowinning yang menuntut.

Fitur-fitur utama dari solusi ini:

• Katoda titanium yang dibuat dengan presisi:Stabilitas dimensi yang sangat baik di bawah tekanan termal dan elektrokimia, menghilangkan distorsi bahkan selama siklus kerja yang panjang.
• Konduktivitas listrik yang unggul:Perlakuan permukaan yang dioptimalkan meminimalkan pasivasi, memastikan transmisi arus yang stabil sepanjang masa pakai peralatan.
• Anoda nikel tahan korosi:Dirancang untuk tahan terhadap elektrolit berbasis sulfat yang agresif sambil mempertahankan potensial anoda yang konsisten.
• Desain modular, pemasangan cepat:Dimensi yang terstandarisasi memungkinkan integrasi yang mulus ke dalam sel EW yang sudah ada tanpa gangguan proses.

Sistem elektroda titanium-nikel ini diterapkan di beberapa tangki EW sebagai bagian dari inisiatif peningkatan proses basah pabrik tersebut.

Hasil: Peningkatan Produktivitas dan Keandalan yang Terukur

Dalam kuartal pertama pengoperasiannya, sistem baru ini menunjukkan peningkatan yang jelas dan terukur:

• Efisiensi arus yang lebih tinggi:Konduktivitas yang stabil dan distribusi arus yang seragam meningkatkan pemanfaatan muatan, yang secara langsung meningkatkan efisiensi pelapisan.
• Peningkatan tingkat pemulihan nikel:Pengurangan korsleting dan pengendapan logam yang lebih lengkap berkontribusi pada pemulihan keseluruhan yang lebih tinggi dari elektrolit.
• Pengurangan waktu henti yang signifikan:Frekuensi penggantian katoda menurun tajam, memperpanjang interval servis dan meminimalkan perawatan yang membutuhkan banyak tenaga kerja.
• Biaya operasional (OPEX) lebih rendah:Pengurangan frekuensi penggantian, pengurangan limbah, dan peningkatan efisiensi energi menghasilkan penghematan biaya yang terukur per ton nikel yang diproduksi.

Para manajer pabrik melaporkan pengoperasian sel yang lebih lancar, lebih sedikit gangguan produksi, dan kepercayaan yang lebih besar dalam memenuhi target produksi bulanan.

Mengapa menggunakan katoda titanium?

Dalam proses elektrowinning nikel modern, kinerja katoda menentukan keandalan pabrik. Dibandingkan dengan material konvensional, titanium menawarkan:

• Luar biasa rasio kekuatan mekanik terhadap berat
• Luar biasa ketahanan korosidalam media asam
• Jangka panjang stabilitas dimensi
• Kompatibilitas dengan sistem pengupasan otomatis

Jika dipadukan dengan anoda nikel yang sesuai, hasilnya adalah sistem elektroda yang seimbang dan berkinerja tinggi yang dirancang khusus untuk operasi hidrometalurgi skala besar saat ini.

Kesimpulan

Proyek ini menunjukkan bagaimana peningkatan material yang ditargetkan—beralih ke katoda titanium dan anoda nikel—dapat mengatasi tantangan elektrowinning kronis dan membuka potensi produktivitas yang lebih tinggi. Bagi produsen nikel yang menginginkan operasi yang stabil, pemulihan yang lebih tinggi, dan biaya siklus hidup yang lebih rendah, sistem elektroda berbasis titanium merupakan pilihan yang terbukti dan siap untuk masa depan.

Silakan hubungi kami di: btgty@vip.163.com